輸煤皮帶干霧抑塵治理方案背景

輸煤系統(tǒng)存在著比較突出的粉塵污染問題，輸煤系統(tǒng)經常會在卸煤、儲存、破碎運轉以及運輸的時候帶來比較大量的粉塵污染。我X90%以上的火力發(fā)電廠都是使用燃煤的發(fā)電機組，燃煤經過輸煤皮帶傳送—篩分—破碎—磨制，由于在傳送過程中出現(xiàn)的落差以及機器轉動的因素，經常出現(xiàn)煤塵飛揚的情況。因為空氣中比較分散的煤塵散布在工作間的環(huán)境中，不僅僅會污染工作場所的環(huán)境，還會加劇工作條件的惡化，從而導致工作人員的身心受到危害。

輸煤皮帶起塵點和起塵原因分析

（1） 在進行卸煤設備的場所。如在火車卸煤的時候，燃煤會直接沖入縫隙煤槽，因為煤流的落差比較大，傾卸速度也比較快，所以會出現(xiàn)煤流之間進行沖撞，并且周邊的空氣也會很快速的進行流動，從而引起揚塵現(xiàn)象。

（2）在轉運站的場所。實際運行中在轉運站需要使用上級輸煤皮帶向下級輸煤皮帶進行燃煤傳輸工作，當上級輸煤皮帶從高處向下級輸煤皮帶進行卸煤的時候，會因為煤流速度比較快，而出現(xiàn)塵粒到處飛濺，此外，物料因為具有高落差的原因，它在下落的時候會沖擊到輸煤皮帶，造成輸煤皮帶出現(xiàn)抖動的情況，進一步影響導料槽的密封，與此同時，空氣會誘導煤塵從導料槽的縫隙里出來，然后在室內會有大量的煤塵擴散。

（3）碎煤機室。在碎煤機轉動時，因為轉子的鼓風作用，會帶來大量的誘導風，從而出現(xiàn)輸煤皮帶導料槽內發(fā)生 40Pa 以上的高正壓現(xiàn)象，使得煤塵從導料槽縫隙處冒出來，在室內進行擴散，出現(xiàn)粉塵污染問題。

干霧抑塵噴頭布置如下圖所示

（2）在皮帶頭部兩端落料處各布置8套萬向節(jié)總成，2個水氣分配器，噴霧時間為連續(xù)，噴霧的運行信號與皮帶機物料傳感器連鎖，具備數據通信、上傳功能。與皮帶的啟停聯(lián)動控制。

（3）系統(tǒng)布置不銹鋼水箱（2m3）1個，設計連續(xù)工作時間為4H，廠房內沿墻壁一側布設DN50鍍鋅取水管道100m，用于水箱加水。

（4）管道采用電伴熱保溫，管道外部敷設白鐵皮巖棉保溫層。